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更新时间:2024-04-07 09:21:27
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压力容器培训学校介绍:压力容器的安全附件

压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备,上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多,但蕞常用的安全附件有安全泄压装置(安全阀、暴破片、防爆帽)、压力表、液位计等。

安全泄压装置

安全泄压装置是为保证压力容器安全运行,防止它超压的一种器具。

常见的安全泄压装置有安全阀、暴破片和防爆帽。功能:当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏,若容器内压力一旦超过规定,则能自动地、迅速地排泄出器内的介质,使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下,安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外,还有自动报警的作用。因为当它启动排放气体时

由于介质以高速喷出,压力容器培训,常常发出较大的响声,这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。






钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件,压力容器培训考证,应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括哪些呢?下面芜湖压力容器培训学校小编来给大家详细介绍一下吧。

1、高压容器、中压反应容器和储存容器、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器,可采用分段处理,其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm,炉外部分应采承保温措施。

2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头,可采用局部热处理。局部热处理的焊缝,要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍,接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度(取较大值)的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施,避免产生较大的温度梯度。

3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后,于耐压试验前进行。

4、热处理装置(炉)应配有自动启记录曲线的测温仪表,并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外)。




压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器常用的几种无损检测技术


1、磁粉检测,磁粉检测是基于缺陷处漏磁场与磁粉相互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。其原理就是铁磁性材料在磁化后内部产生很强的磁感应强度,磁力线密度增大几百倍到几千倍,如果材料中存在不连续(主要包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性),磁力线会发生畸变,部分磁力线就有可能溢出材料表面,压力容器培训报名,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。

、2渗透检测,元件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间,渗透液可以渗进表面开口的缺陷中;经去除元件表面多余的渗透液后,再在元件表面施涂显像剂,同样,压力容器培训学校,在毛细管作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下,缺陷处的渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形貌及分布状态。





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