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压力容器的应力及其对安全的影响

1、由压力而产生的应力

2、由重量而产生的应力

3、由温度而引起的应力

4、风载荷产生的应力

不同应力对压力容器安全的影响虽然不同但都可能导致容器破坏。为了防止在使用过程中压力容器早期失效或发生破列而导致严重的破坏事故，对容器在各种载荷下可能产生的各类型的应力都必须加以控制而把它限制在允许范围。购买一些没有压力容器制造资质的工厂生产的设备作为承压设备，并非发当压力容器使用，以避开报装、使用注册登记和检验等安全监察管理，留下无穷后患。要做到这一点，除设计人员精心设计外，操作人员认真操作，保持工况稳定，不超温、不超压是十分重要的。

压力容器的安全附件

1、安全阀。安全阀按其整体结构及加载机构的型式可分为杠杆式、弹簧式、净中式和先导式。

2、防爆片。其可与安全阀组合应用，但暴破片的标定压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于暴破片的标定暴破压力

3、压力表。压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类

4、液位计。液位计有玻璃管式液位计、玻璃板式液位计、浮球液位计、旋转管式液位计、滑管式液位计。

5、温度计。温度计有膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计

6、常用阀门。除安全阀外还有截止阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀和过流阀等。

压力容器运行中工艺参数的控制

工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。

1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。目前，均将其列为重要的监检产品，由国家指订的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或容器暴炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温会使容器材料的机械性能，如高温强度，减弱，承载能力下降，容器变形，温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常温度时，往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸，温度过低还会使某些物料冻住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸，为严格控制温度，应从以下方面采取有力措施：

（1）防止在反应中换热突然中断

（2）正确选者传热介质

（3）加强保温措施

2、投料控制。对于放热反应的装置，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往会造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，从而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高，危险性较大的生产，更应特别注意。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破列时暴炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。许多聚合物的生产，特别是可燃物质参加反应的生产，常用氧化剂做催化剂，若控制不当，将产生剧烈反应，发生暴炸。在投料过程中，另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质，反应机理等要求进行的。